在干粉材料的混合生產過程中，干粉混合機的各種原料物理性是不一樣的，如膠粉、乳膠粉、纖維素、聚苯顆粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同，因此混合機的選擇是很重要的。

目前有不少生產廠商從減少投入角度出發，大部分使用的是立式攪拌包，原料由人工倒入料箱經螺旋輸送到攪拌包，多種原料在一起混合，這種混合機有兩個潛在的不足。

1、 混合均勻度不夠、膩子粉和外墻保溫砂漿要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成分--膠粉、纖維素等，有些成分在成品中的比例為千分之一或萬分之一，如果混合不均勻則直接影響其粘結性、保水性、防水性及抗裂性。因此成品均勻度的高低則直接產品質量的好壞。

2、 物料由底部提升到頂部，經散料板后以擴散的方式逐步混合。螺旋的高速旋轉使得比重較大的成分如石英砂等物料因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合。

另一方面螺旋的側間隙較大，一般為4-5毫米甚至更大，垂直螺旋側間隙達到10毫米，因此每批物料都不會徹底卸掉，有較大的殘留。

由于操作程序不精確每批物料的殘留都不一樣，因而直接影響到下一批干粉混合機物料中各種成分的含量，造成每批物料之間的不均勻。最為關鍵的是：越是添加量少的原料越貴，一般價格都在幾萬元一噸左右。如此可以想象其損失之大。也可以選擇WZ無重力混合機。