混合機(jī)覆蓋著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥、我們現(xiàn)在生活中每天用的產(chǎn)品中，至少有一樣是混合機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　螺帶混合方式也有自流混合和機(jī)械混合。自流混合是指物料間運(yùn)動(dòng)，通過(guò)自身摩擦達(dá)到均勻混合，機(jī)械混合指的是物料通過(guò)機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到均勻混合。一般氣體混合為自流混合，三維混合設(shè)備的混合為自流混合和機(jī)械混合的結(jié)合。所有混合中混合容器不運(yùn)動(dòng)的混合都是機(jī)械混合。

　　混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。在混合的過(guò)程中，還可以增加物料之間的接觸面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，還可以加速物理變化，我們常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)，中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)，粉狀和粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。現(xiàn)在科技發(fā)達(dá)，所有能用機(jī)械代替完成的事都不會(huì)用手去動(dòng)了，現(xiàn)在螺帶混合機(jī)已經(jīng)是輕工業(yè)離不開的機(jī)械了。

影響混合機(jī)混合效果的因素：

　　一、設(shè)備類型混合機(jī)的形狀及尺度，內(nèi)部插入物（擋板，強(qiáng)行拌和等），材質(zhì)及外表狀況等影響混合效果，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)挑選適合的混合器。

　　二、操作條件物料的充填量、裝料方法、混合比、螺條混合機(jī)的滾動(dòng)速度及混合時(shí)刻等影響混合效果。錐形混合機(jī)裝料量占容器體積的百分之三十?dāng)[布時(shí)，混合效果好。滾動(dòng)型混合機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，粒子在物料層外表向下滑功，如各成分粒子的物性距離較大時(shí)易發(fā)作別離景象；轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，耗子受離心力的效果隨轉(zhuǎn)筒一同旋轉(zhuǎn)而幾乎不發(fā)作混合效果。適合轉(zhuǎn)速—般取臨界轉(zhuǎn)速的0.7到0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時(shí)，先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料，并且混合時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)。

　　三、物料的粉體性質(zhì)粒度分布、粒子形狀及外表狀況、粒子密度及堆密度、含水量、活動(dòng)性（休止角、內(nèi)部摩擦系數(shù)等）、黏附性、凝聚性等都會(huì)影響混合進(jìn)程。特別是粒徑、粒子形狀、密度等在各個(gè)成分間存在明顯區(qū)別時(shí)，混合進(jìn)程中或混合后容易發(fā)作離析景象而失掉均勻混合。通常狀況下，小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下活動(dòng)而影響均勻混合，但當(dāng)粒徑小于30μm時(shí)，粒子密度的巨細(xì)將不會(huì)變成導(dǎo)致別離的要素；

　　當(dāng)粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆粒混合時(shí)粉末附著在大顆粒外表變成包衣狀況，不會(huì)發(fā)作別離并且構(gòu)成均勾的混合；當(dāng)混合物料中含有少數(shù)水分時(shí)可有效地避免離析。通常來(lái)說(shuō)，粒徑的影響大，密度的影響在流態(tài)化操作中比粒徑明顯。